很多客户在收到干燥剂样品的时候就会马上测试干燥剂的吸湿效果。但是却发现干燥剂的吸湿效果和我们承诺的差很远，是干燥剂吸湿效果有问题，还是客户对干燥剂的测试方法有问题呢?

　　错误做法一：

　　很多客户都说干燥剂是吸湿的嘛，直接扔水里就可以了，几小时后就看看他有没有吸饱。

　　干燥剂是通过吸收空气中的湿气(潮气)来达到保持空间干燥剂的，平时干燥剂的作用对象是水汽并非液态水，目标对象选择不对。

　　优质的干燥剂都会使用防水透气的包装材料，因为干燥剂是吸附空气中的水汽而非液态水。如果直接将干燥剂扔在水里了，在液态水的作用下，水应该是无法渗透防水透气的包装材料，否则水能进去也能反渗出来(类似海绵)，从而失去了干燥剂本身的吸湿防反渗作用。

　　干燥剂吸湿后，湿气应该是被吸附在干燥剂里面的，表面不该出现水分，如果你拿出从水里浸泡出来的干燥剂，一定会滴水的哦。这个也说明将干燥剂直接扔水里浸泡吸湿的测试方法不对。

　　错误做法二：

　　客户拿出样品后就直接往上面倒了一杯水，看干燥剂是否快速吸湿?

　　干燥剂是吸收空气中的湿气而达到使环境相对干燥的，主要能力是吸收空气中的湿气而非液态的水分。不是海绵，高吸水树脂类(婴儿尿不湿里常用原料)的是用来吸收液态水的，所以直接将水分倒在干燥剂上面测试吸湿效果是一个错误的做法。(注：部分干燥剂厂家用此种原料做干燥剂用，并在网上发视频展示此类干燥剂倒入液态水吸湿效果多么牛，其实这是一种欺骗客户的行为，这类材料对液态水吸附性能非常好，但不能用于吸附空气中的水汽。)

　　错误做法三：

　　做干燥剂吸湿效果测试时，有些客户将干燥剂外袋拆开，只取干燥剂原料(颗粒或者粉末)进行测试，这个做法也是不对的。

　　混淆了干燥剂原料与成品的概念。干燥剂原料是指干燥剂内包装物，是干燥剂里面的内容物，干燥剂内容物中任何一种都可以叫干燥剂原料。而干燥剂成品有些是由单一的干燥剂原料组成的如硅胶干燥剂，矿物干燥剂，而有些干燥剂是两种或多种化学物混合后形成的(如集装箱干燥剂，氯化钙干燥剂等)。

　　忽视了干燥剂的外包装袋在干燥剂成品中的作用，干燥剂外包装袋是干燥剂不可分割的部分。因此在做测试的时候，不能仅仅针对内容物原料进行测试。其实，在某种程度上，包材比原料更重要。尤其在食品、药品包装内，直接接触产品的就是干燥剂的包材部分。而且，包材强度、透气性等性能直接决定了该干燥剂的品质。

　　错误做法四：

　　直接将干燥剂放在室内环境中进行测试，可是吸湿效果不佳。

　　干燥剂测试环境的温度、湿度不稳定。而环境温度和湿度对干燥剂的吸湿能力有重大影响。开放式的测试环境，只能用来对不同干燥剂产品做同比定性的比较。如果需要定量分析，那必须要在恒定的温湿度环境内测试，需要用到专业设备“恒温恒湿箱”，测试得出的数据才有参考意义。

　　那么没有专业“恒温恒湿箱”设备，也可以用简易的办法来代替，方法如下：

　　(1)准备材料：2个塑料杯，一张透气度和硬度均佳的纤维纸，一包未拆封的干燥剂小样。

　　(2)用一个塑料杯装一杯热开水，在平坦的桌面上放好，并将白纸放在塑料杯上(塑料杯不要碰到水)。

　　(3)拆开一包干燥剂，取出一包小样，称重，记录未吸湿前干燥剂的重量M1。

　　(4)将干燥剂放在纤维纸上面并迅速用另一个塑料杯盖在上面，保持一个密封环境。

　　(5)于12h，24h，36h,48h等分别去记录干燥剂的重量M2。(要把干燥剂表面的水珠擦干视为准确数据)

　　(6)用(M2-M1)/M1*100%就分别得出了不同时间干燥剂的吸湿率。

　　(7)一直继续观察到发现干燥剂重量不再增加为止，就得出了干燥剂的最大吸湿率。

　　如果干燥剂的样品偏大，可用塑料密封盒(食品保鲜盒就可)，一个小碗，和一个可以承受重量的铁丝网(塑料碗，可透气的白纸均可)，模拟干燥剂吸湿所需的密闭环境。注：如果需要在短暂时间内测出吸湿率，可在发现杯子里的水冷却后更换新的热开水，用热开水的目的是为了水汽蒸发够快，从而干燥剂在短时间内吸湿达到饱和状态。

　　注：如果需要在短暂时间内测出吸湿率，可在发现杯子里的水冷却后更换新的热开水，用热开水的目的是为了水汽蒸发够快，从而干燥剂在短时间内吸湿达到饱和状态。